Industriel automatisering kræver forskellige robottyper til forskellige behov. AMR’er skaber fleksibel intern logistik, cobots arbejder sikkert side om side med mennesker, SCARA-robotter leverer hastighed og præcision i montage, 6-aksede industrirobotter håndterer komplekse opgaver med styrke og fleksibilitet, mens parallelrobotter sikrer lynhurtig og nøjagtig pick-and-place. Tilsammen dækker de hele spektret af moderne robotteknologi.
Autonom mobil robot (AMR)
AMR-robotter (Autonomous Mobile Robots) er selvkørende robotter, der effektiviserer intern logistik ved at transportere palle-varer, vogne og kasser sikkert og fleksibelt gennem produktionen.
Kollaborativ robot (cobot)
Cobots, eller kollaborative robotter, arbejder sikkert side om side med mennesker og kan automatisere gentagne og tunge opgaver uden omfattende afskærmning.
SCARA industrirobot
SCARA-robotter er kompakte og højtydende robotter, der excellerer i præcisionsopgaver såsom montage, pakning, skruearbejde og materialehåndtering.
6-akset industrirobot
Hos NGIN Automation A/S er vores fortrukne industrirobot fra Kawasaki. Vores brede og fleksible produktprogram rummer robotter i alle størrelser og med varierende løftekapacitet.
Delta industrirobot
Delta robotten har flere arme, der arbejder sammen for at styre ét griberværktøj. Den er hurtig, præcis og stærk, og bruges ofte til opgaver som sortering, montering og bearbejdning.
Kollaborativ robot eller industrirobot – Hvad skal jeg vælge?
Kollaborativ robot (cobot):
Cobots er designet til at arbejde side om side med mennesker uden omfattende sikkerhedsbarrierer. De er fleksible, nemme at programmere og velegnede til opgaver, hvor præcision kombineres med menneskelig indsigt.
Ideelle til små og mellemstore produktioner, hvor hyppige ændringer i arbejdsprocesser kræves, og hvor sikkerhed og samarbejde med medarbejdere prioriteres.
Industrirobot:
Industrierobotter er kraftfulde, hurtige og ofte indhegnet for at sikre sikkerhed. De er optimale til store serier med gentagne opgaver som svejsning, maling eller montage. De kræver mere kompleks programmering og opsætning, men kan arbejde døgnet rundt med høj præcision og belastning.
Velegnet til produktionsmiljøer med stabile, ensartede processer og høj volumen, eller hvor hastighed er en prioritet.